中央供氧管道是医院供氧运输的生命线。管道密封性能不达标，容易发生氧气泄漏、供气压力不稳定等安全隐患。根据国家标准《医疗气体工程技术规范》，GB50751‑2012年，供氧管网敷设完成后，必须进行分段压力试验，分为强度试验和气密性试验两个环节，优先进行分段试验，然后进行整体联合调整，有效缩小漏点调查范围，降低大面积返工概率，确保后期病房气体安全稳定。
一、试压前期准备工作
1、现场条件：管道焊接、支架固定基本完成，焊接口冷却，未进行天花板、墙管等隐蔽施工；试压段与无需参与试验的设备、终端、减压箱隔离，安装盲板隔离，标记。
2、压力试验介质：选择干燥、无油清洁氮气或无油压缩空气，严禁直接使用氧气压力试验，严禁进行水压试验，避免管道污染和腐蚀风险。
3、仪器配置：安装两个精度不低于1.5级的压力表，测量范围为试验压力1.5‑2倍；准备中性检漏液、阀门、高压软管、临时封堵配件、纸笔记录压力、温度数据。
4、管道分段原则：按楼层、病房、主管、支管划分，主输送管道、走廊水平管、病房支管优先分为独立试压单元，分段阀门开关标识。
二、分段强度试压（气压试验）
强度试压的目的是检验管道、焊接接头和接头结构的承压能力，必须分段试验，合格后方可进入气密性试验。
1、缓慢分级升压，先升压至试验压力50%，稳压5分钟，检查管道是否有异常变形、泄漏，无问题后继续分级加压。
2、供氧管道强度试验压力为**1.5倍设计工作压力**，常规供氧系统设计压力0.4MPa，试压强度0.6MPa。
3、在达到试验压力后，稳压30分钟，观察压力表的变化，检查焊缝、承插接口、阀门连接处的状态。
4、合格标准：管道无变形、鼓包，所有接口无渗漏，压降在允许范围内。
5、试压完成后，缓慢泄压。禁止快速打开阀门立即泄压，防止气流冲击损坏管道。泄压后，拆除盲板，做好本段试压记录。单段不合格，泄压标记泄漏点，焊接修复，再次脱脂吹扫后再次测试。
三、分段气密性试压实操步骤
气密性试验是模拟医院实际供气条件，是工程验收的核心工序，强度试压全部分段合格后进行。
1、保持试压段独立关闭，再次确认与其他管道、用气设备已完全隔离。
2、缓慢充气升压，直至达到管道设计工作压力。压力达标后，先稳压30分钟，抵消管道温度应力，压力值稳定后正式开始计时。
3、压力保护时间为24小时，每2小时记录两个数据：环境温度和管道压力。环境温度的变化会影响压力读数。后期压降核算必须进行温度修正。
4、在稳压过程中，使用泄漏检测液，逐一刷焊缝、铜管接头、阀扣、三通等泄漏点，观察是否有持续气泡，及时标记小泄漏点。
5、分段气密性合格标准：氧气管道小时泄漏率≤0.2%，压力经温度校正后压降在国标允许的范围内，全段无可见泄漏点为合格。
6、单段试压通过后，封闭管口进行防尘，依次完成剩余管段的气密性试验。
